1.刀盤組
內置刀片，以行星配對及偏轉曲軸式鋼體架構，對收縮膜做裁切動作。
2.機臺架
全機采用鋁合金配合陽極處理及304不銹鋼材質，用于支撐主機及固定輸送帶。
3.收縮爐(電熱或蒸汽式)
使用電熱或蒸汽的熱量將套入瓶子的標簽收縮均勻附貼于瓶子之上。
4.驅動組
采用單組或雙組機構式同步伺服馬達控制，使收縮膜能固定尺寸輸送。
5.分瓶螺桿
將入料套入瓶子之上，利用螺桿定距輸送，使瓶子有等距分開，以利于標簽套入。
6.帶瓶組
兩側同步轉動，高低與夾瓶定位僅各一只手輪調整，目的使瓶子在輸送時不搖晃及利于套標簽高度的設定。
7.三色警示燈
正常運轉時為綠色警示燈，缺標簽膜料,動作異常時為黃色閃燈，主機不正常時閃紅燈。
8.中心柱
將標簽膜料套入撐開，使膜料得以傳送與裁切。
9.電眼架組
使用光線電眼傳送信號，提供控制系統(tǒng)做定尺寸輸送，電眼位置 高低調整，確定刀盤內的刀片裁切位置。
10.毛刷組
利用橡膠將套入瓶子的標簽刷打至定位。
11.刷下組
采用同步調整機構，將刷下兩組傳送輪調整至中心柱下方滾輪輕微接觸，待標簽通過時以較高轉速將標簽套入瓶子。
12.料架組
標簽膜料的固定紙環(huán)可由5”至10”調整后設定，出料由一組輸送滾輪減速馬達壓送供料。
13.輸送帶
使用變頻器調整輸送帶速度，以適用于產能的速度相匹配。
13.照瓶電眼
檢測瓶子是否到達適當位置，輸出信號使主機自動套入卷標。
14.饋料組
由控制標簽送料張力的饋料箱與標簽轉向定位的電眼架組上方的饋料架所組成，用以傳送標簽膜料。
15.人機界面
套標機控制中樞采用進口全觸控操作面板，各操作顯示頁區(qū)分為手動、自動、設定、異常顯示等，另輔助幾只旋鈕，押鈕用以操作套卷標作業(yè)。
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